流化床制粒包衣機屬于食品及藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
 

　　設(shè)備組成：
 

　　包括頂筒；頂筒內(nèi)設(shè)有左右兩個相同的腔室，兩個腔室內(nèi)設(shè)有各自的捕集裝置，頂筒外在兩個腔室的對應(yīng)位置上設(shè)有兩個抖動氣缸；捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個捕集袋、捕集袋下固定板，若干個捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間，捕集袋上固定板與萬向搖擺部件的下端連接，抖動氣缸的伸縮桿與萬向搖擺部件的上端連接。通過萬向搖擺部件對捕集袋上固定板和抖動氣缸進(jìn)行連接，由于萬向搖擺部件的底座和輪體之間可以多方向轉(zhuǎn)動，因此，避免了流化床制粒包衣機運行過程中捕集裝置左右晃動對捕集裝置與抖動氣缸伸縮桿連接部位斷裂，延長了其使用壽命。
 

　　流化床設(shè)備在制劑工業(yè)上作為干燥裝置已使用了多年，隨著流化床設(shè)備的改進(jìn)，流化設(shè)備越來越多地用于工業(yè)化制粒、制備微丸以及包衣、混合等操作，這些改進(jìn)使流化床設(shè)備適合多方面的用途，不僅降低了能耗并改進(jìn)了產(chǎn)品性能。
 

　　流化床制粒包衣機特點：
 

　　1、底噴流態(tài)化，物料具備嚴(yán)格的運行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜。
 

　　2、粉體、顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣。
 

　　3、無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低。
 

　　4、霧粒到達(dá)物料線路短，“無噴霧干燥”之患。
 

　　5、圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計，可進(jìn)行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。
 

　　6、物料分散性好，無粘連現(xiàn)象。